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▌適用行業
冶金、化工、建材、火電、煤炭、食品、水泥、制藥、化肥、糧食、鑄造、陶瓷、磨料等行業。
▌適用物料
振動給料機、振動輸送機、振動漏斗、振動溜槽的振動源等。
▌產品簡介
ZFB倉壁振動器也稱為防閉塞裝置或倉壁振打器，是防止和消除料倉、料罐或料斗內物料的起拱，管狀通道、粘倉等閉塞現象的專用設備，以保證流料暢通，提高物料輸送的自動化程度。ZFB型倉壁振動器振動時，料倉局部產生彈性震動，并進一步將振動滲透到物料中，活化部分物料流動，達到破拱、防閉塞目的。ZFB型倉壁振動器可廣泛應用于電力、建材、煤炭、礦山、化工、冶金、鑄造、輕工、食品、制藥、糧食、交通等行業。
▌產品結構
ZFB倉壁振動器的結構由振動電機、底座兩部分組成。
▌工作原理
振動電機和底座由螺栓緊密地固定為一體，由于底座堅固地焊接在料倉壁上，當倉壁振動器工作時，振動電機高速轉動，產生對料倉壁的周期性高頻振動，使物料與倉壁脫離接觸，以消除料倉內物料間的相對穩定性，使物料從料倉口順利排出。保證整個生產流程正常工作。
▌產品特點
1、倉壁振動器能力強、功耗低、效果好；
2、倉壁振動器能力可調、使用范圍廣，噪音低、壽命長；
3、安裝和維修方便。
▌使用條件
1、料倉錐部容量低于200m³的各種結構貯煤倉或貯料倉。
2、毫米級倉貯物料，微粉的含量低于20%。
▌技術參數
|
型號 |
電壓v |
功率kw |
適合倉閉厚mm |
倉錐部容量m³ |
激振力Kg |
振頻HZ |
振幅mm |
|
ZFB -3 |
380 |
0.12 |
2-3 |
0.5 |
150 |
50 |
1.5 |
|
ZFB -4 |
0.22 |
3-4 |
1 |
250 |
1.5 |
|
ZFB-5 |
0.25 |
4-5 |
3 |
300 |
2 |
|
ZFB -6 |
0.37 |
5-6 |
10 |
500 |
2 |
|
ZFB -8 |
0.55 |
6-8 |
15 |
800 |
3 |
|
ZFB -10 |
0.75 |
8-10 |
20 |
1000 |
4 |
|
ZFB -15 |
1.5 |
10-13 |
50 |
2000 |
4 |
|
ZFB -20 |
2.2 |
13-25 |
150 |
3000 |
5 |
|
ZFB -30 |
3.7 |
25-40 |
200 |
5000 |
5 |
安裝尺寸表
|
型號 |
ZFB-3 |
ZFB-4 |
ZFB-5 |
ZFB-6 |
ZFB-8 |
ZFB-10 |
ZFB-15 |
ZFB-20 |
ZFB-30 |
|
L |
235 |
240 |
270 |
280 |
345 |
348 |
500 |
520 |
560 |
|
A |
236 |
236 |
250 |
260 |
310 |
310 |
360 |
440 |
400 |
|
B |
280 |
280 |
300 |
310 |
350 |
360 |
410 |
460 |
520 |
|
H |
235 |
235 |
220 |
255 |
300 |
300 |
330 |
370 |
440 |
|
C |
206 |
206 |
220 |
230 |
265 |
270 |
310 |
380 |
340 |
|
D |
250 |
250 |
270 |
280 |
310 |
320 |
360 |
400 |
440 |
|
Φ |
10 |
10 |
14 |
14 |
18 |
20 |
22 |
34 |
34 |
▌安裝與調試、使用與維護
安裝位置示意圖
安裝
倉壁振動器一般安裝在料倉下部沿倉高1/4處，如上圖所示。
調試
若非鋼制料倉或有加強筋不易振動的料倉，應在倉內鋪設振動板，將倉壁振動器焊接在振動板上，并一起緊固在料倉上，振動電機的底部螺栓緊固，每個螺母下加彈墊，振動電機運轉初期，由于螺母、螺栓、底座平面間的磨合，會降低緊固力，出現小的松動，故運轉初期應將電機的底腳螺栓多次擰緊，開始時每天緊固一次，兩周后每周檢查緊固一次。
使用
(1)、振動電機應可靠、牢固地安裝在振動機械上。
(2)、按激振力的調整要求調整好激振力。
(3)、正確接通電源，檢查接地是否可靠。觀察電機轉向是否與要求相符，否則更換接線相序可改變轉向。
(4)、振動電機運轉中發現有任何不正常的響聲應立即停機檢查，故障未排除前，不得投入運行。
(5)、電機累積運行100小時內為初運行時期，在此期間，應特別注意對電機工作情況的監視，同時每班應對底腳螺栓緊固一次。
(6)、電機工作電流不能超過銘牌額定值，電控系統應有可靠的保護裝置。
維護
(1)、振動電機的使用環境應保持干燥，電機表面保持清潔。
(2)、當電機熱保護及短路保護連續發生動作時，應查明故障來自電機，還是超負荷或保護裝置設定值太低，故障消除后，方可投入運行。
(3)、應保證振動電機在運行過程中有良好的潤滑，一般振動電機在運行1600小時左右，即應補充或更換潤滑脂，運行中發現軸承過熱或潤滑脂變質時，應提前更換潤滑脂，更換潤滑脂時，應先清理舊的潤滑脂，并用汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將二硫化鉬2#潤滑脂填充軸承內外圈之間空腔的1/2(對2極)或2/3(對4、6、8極)。
(4)、當2極電機累積運行時間超過5000小時，4、6、8極電機累積運行時間超過10000小時后，應對軸承進行全面檢查。如已損壞，應更換舊軸承。
(5)、電機停放半年或較長時間后，使用前應測量定子線圈絕緣電阻，用500V兆歐表測量時，絕緣電阻應大于1兆歐。
(6)、用戶應熟悉本說明書后，方可使用本產品。
